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2008年廣東的制鞋業曾獨領風騷多年，然而，持續多年的高速增長后，這個制鞋業重地最近幾年卻受到嚴峻挑戰，許多鞋企要么倒閉，要么遠走他鄉。這是產業洗牌的結果，在政府、相關機構和廣大鞋企的積極努力下，廣東制鞋業09年開始呈現勃勃生機！
2008年廣東鞋業轉型許多鞋企要么倒閉，要么遠走他鄉
廣東的制鞋業曾獨領風騷多年，然而，持續多年的高速增長后，這個制鞋業重地最近幾年卻接連遭遇“勞工荒”、“電荒”、“油荒”等的重創，加上人民幣的持續升值以及一些地區或國家實施貿易保護，使廣東鞋企受到嚴峻挑戰，許多鞋企要么倒閉，要么遠走他鄉。根據亞洲鞋業協會的統計，在廣東五千多家鞋企中，有一千多家倒閉。除了部分倒閉外，目前廣東另有25%左右到東南亞如越南、印度、緬甸等國家設廠，有50%左右到我國內地省份如湖南、江西、廣西、河南等地設廠。
隨著廣東的土地、人工等成本的提高，一部分鞋企倒閉已是一個無法避免的趨勢。意味著廣東制鞋業正進入轉型升級的陣痛時期。觀察國內制鞋業的現狀，我們會發現，與同是制鞋基地的江蘇、浙江、福建省相比，在面對同樣的人民幣升值、原材料價格上漲及宏觀調控等外部大環境下，廣東制鞋業受到的沖擊最大。究其原因，是江浙閩等地的鞋企在開拓國內銷售渠道的同時也在拓展屬于自己的國際營銷網絡，在這方面比廣東鞋企競爭的籌碼更多，而廣東超過80%以上企業都是采取加工貿易方式組織生產、銷售。
在這一點上，廣東鞋企應認真思考。因為廣東鞋企過于依賴加工貿易這種模式，既沒有采取國內外“兩條腿”走路，又在自主品牌上缺席。正是這個原因，導致廣東一家家鞋企的倒閉和遷移，進而使廣東制鞋業陷入到危機當中。這也折射出廣東制造業的現狀，那就是低成本、低利潤、缺乏自主品牌與技術含量的勞動密集型制造企業沒有核心競爭力，一旦低成本的比較優勢喪失，面臨的危機就不單純是生產危機，而是生存危機。
要解決這些問題，不僅需要廣東鞋企提高品牌意識、加大研發投入，也需要地方政府升級產業配套。當前，廣東制鞋業在喪失了低成本的優勢以后，應該做的事情就是提高產品的技術含量，打造屬于自己的品牌。對眾多鞋企而言，未來的出路只有一條：只有技術研發才是企業的出路，沒有技術永遠受制于人，必須以市場需求為導向，以技術創新為動力，加快戰略轉型，努力提高鞋產品的科技含量和附加值，向技術優勢轉變。
2009年廣東“矢志不移”進行“雙轉移”效果初顯
在《關于貫徹實施〈綱要〉的決定》中，廣東還提出要進一步增強珠三角地區輻射帶動環珠三角地區發展能力，加大力度推進產業和勞動力“雙轉移”工作。汪洋甚至在動員會上強調，“雙轉移”必須堅定不移，一抓到底。
目前，廣東全省已經認定的省級產業轉移工業園達到30個。根據官方測算，這些省級產業轉移工業園區按規劃全部建成投產后，年產值可達2600億元，這相當于2005年廣東山區和東西兩翼14個市規模以上工業增加值的42.7%。
按照計劃，今年廣東為此投入的產業轉移扶持資金將高達75億元。
2008年，廣東省經貿委對當時的24個產業轉移工業園進行了專題調研。調研報告認為，廣東產業轉移存在轉出轉入兩地合作層次偏低，合作兩地定位不準，運作實體實力不夠，基礎設施配套建設滯后及配套政策措施有待進一步完善等問題。
但金融危機對實體經濟影響的不斷深入，正在拷問“雙轉移”政策。海關廣東分署的統計數據顯示，一季度占廣東出口總額近七成的機電產品出口下降21.6%，比整體出口降幅高3.2個百分點；高新技術產品下降21.4%。
原本備受政策打壓并屬于“雙轉移”范疇的勞動密集型產品，一季度出口卻一反常態。統計顯示，勞動密集型產品出口降幅相對緩和，其中服裝及衣著附件3月份出口增長13.9%，鞋類出口增長3.9%，箱包及類似容器出口4.3億美元，增長30.3%。
對此，廣東省社科院宏觀經濟研究所所長劉品安在接受CBN采訪時表示，當前廣東更應該根據國際經濟形勢的變化而靈活應對，首先要做的是穩定現有產業的進一步發展，在現有產業基礎上進一步優化創新，而不是籠統地推行產業轉移。
按照廣東經濟學會會長、中山大學嶺南學院副院長王珺的分析，珠三角的傳統制造業產品在國際市場上還存在非常強大的競爭力。中山大學港澳珠江三角洲研究中心主任陳廣漢甚至認為，政府應該對勞動密集型產業重新審視。
來自廣東省經貿委的資料稱，目前省產業轉移工業園經濟效益已初步顯現。2008年已有建成項目的省產業轉移工業園實現工業總產值302.66億元，實現利稅27.72億元,分別是2007年全年的4.67倍和5.33倍。而省產業轉移工業園吸納的本地勞動力比例已達到60%。
劉品安認為，這場看似在市場機制下推行的產業轉移，尚未擺脫計劃經濟的思維，政策設想與市場效果往往并不能完全吻合。
消息來源：慧聰制鞋網
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